صواميل شفة سداسية

اسم المنتج ： عرافة شفة المكسرات
الحجم: M5-M24
الصف: 6، 8، 10، SAE J995 Gr.2/5/8
مادة الصلب ： فولاذ / 35 ك / 45/40 كر / 35 كرمو
السطح ： أسود ، مطلي بالزنك ، HDG
نورم: DIN6923 ، ASME B18.2.2
عينة ： عينات مجانية

إن شفة الجوز والجوز السداسي العام متماثلان بشكل أساسي في الحجم ومواصفات الخيط ، ولكن بالمقارنة مع الجوز السداسي ، تم دمج الحشية والجوز ، وهناك أنماط أسنان مانعة للانزلاق في الأسفل ، مما يزيد من الجوز و الشغل.بالمقارنة مع مزيج الجوز العادي والغسالة ، فهي أقوى ولديها قوة شد أكبر.[1] تكون مواصفات صواميل الفلنجات الشائعة أقل من M20 بشكل عام.نظرًا لأن معظم صواميل الفلنجات تستخدم في الأنابيب والفلنجات ، فإنها مقيدة بقطعة العمل ، وتكون مواصفات صواميل الفلنجات أصغر من تلك الخاصة بالصواميل.بعض صواميل الفلنجات فوق M20 هي في الغالب حواف مسطحة ، أي أنه لا يوجد نمط أسنان على سطح الحافة.يتم استخدام معظم هذه المكسرات في بعض المعدات الخاصة والأماكن الخاصة ، ولا يوجد لدى مصنعي المبيعات العامة مخزون.نظرًا لصغر حجم صواميل الفلنجات ، والأشكال غير المنتظمة ، وبعضها يحتاج إلى اللولب ، فهناك بعض العيوب الواضحة في الجلفنة بالغمس الساخن.1. من الصعب لولب الخيط بعد الطلاء.بعد الجلفنة بالغمس الساخن ، ليس من السهل إزالة الزنك المتبقي في الخيط ، كما أن سمك طبقة الزنك غير متساوٍ ، مما يؤثر على ملاءمة الأجزاء الملولبة.هو منصوص عليه في GB / T13912-1992 "المتطلبات الفنية للطبقات المجلفنة بالغمس الساخن لمنتجات الصلب المطلي بالمعادن" و GB / T2314-1997 "المتطلبات الفنية العامة لتركيبات الطاقة الكهربائية" ؛يجب أن يكون الخيط الخارجي للمثبتات متوافقًا مع GB196 قبل الطلاء بالغمس الساخن.تحدد المواصفة القياسية المعالجة الآلية أو الدرفلة ، ويمكن تشكيل الخيط الداخلي قبل أو بعد طلاء الغمس الساخن.ومع ذلك ، في التطبيقات العملية ، غالبًا ما يطلب العملاء كلاً من الخيوط الداخلية والخارجية للحصول على طبقات مجلفنة ، لذلك يتبنى الأشخاص إجراءات مختلفة لحل مشكلة الجلفنة بالغمس الساخن للتجهيزات الملولبة.مثل التنصت الخلفي للأجزاء الملولبة بعد الطلاء ؛حجز فجوة مطابقة كبيرة ؛الرمي بالطرد المركزي وطرق أخرى.يمكن أن يؤدي النقر الخلفي إلى إتلاف طلاء الجزء الملولب بسهولة ، أو حتى كشف مصفوفة الصلب ، مما يتسبب في صدأ السحابات.يمكن أن تؤدي زيادة قطر الجوز عن قصد أو حجز فجوة الملاءمة إلى تقليل قوة الملاءمة بسهولة ، وهو أمر غير مسموح به لملاءمة عالية القوة.2. درجة حرارة التشغيل العالية للجلفنة بالغمس الساخن سوف تقلل من القوة الميكانيكية لصواميل الفلنجة ذات القوة العالية.بعد الجلفنة بالغمس الساخن للبراغي ذات الدرجة 8.8 ، تكون قوة بعض الخيوط أقل من المتطلبات القياسية ؛قوة البراغي فوق 9.8 بعد الجلفنة بالغمس على الساخن لا يمكن أن تلبي المتطلبات.3. بيئة العمل السيئة والتلوث الخطير.تتم عملية الجلفنة بالغمس الساخن للمشابك في درجات حرارة عالية.عندما يجف المذيب ويتم جلفنة قطعة العمل المراد طلاؤها في البركة ، يترسب غاز هيدروجين قوي مسبب للتهيج ؛سيتعرض حوض الزنك لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة ، وسيتم إنتاج الزنك على سطح حوض الزنك.بخار ، جو بيئة العمل بأكملها قاسي.على الرغم من وجود العديد من العيوب في جلفنة السحابات بالغمس على الساخن ، وذلك بسبب الطلاء السميك وقوة الترابط الجيدة وتأثير التآكل طويل المدى للجلفنة بالغمس الساخن.لطالما حظيت بالاحترام في قطاعات الطاقة الكهربائية والاتصالات والنقل.مع التطور الكبير للطاقة الكهربائية والنقل في بلدي ، لا بد من تعزيز تطوير الجلفنة بالغمس الساخن لصواميل الفلنجات ؛لذلك ، من الضروري تطوير معدات الرمي بالطرد المركزي الأوتوماتيكية ، وتحسين عملية الجلفنة بالغمس الساخن للمشابك ، وتحسين جودة جلفنة السحابات بالغمس الساخن.مهم جدا.